アンカーボルト接続と錫めっきプロセス
アンカーボルトは、一般的にボルトで使用される留め具の一種です。これは主に地面との接続を使用してオブジェクトを固定で大きな役割を果たしているオブジェクト。だから、アンカーボルトの接続方法や錫めっきプロセスを知っていますか？次に、のは、アンカーボルトの接続および錫めっきプロセスを見てみましょう。
アンカーボルトのための一般的な接続方法
固定の一つのタイプは、半長期的であり、そのようなボルトを使用して接続されている部分は、後に分解が、一般に使用される締結具の一部の損傷の原因ことができます。締結このタイプのアンカーボルトのために利用可能ではなく、そのような分割されたピンなどの締結具は、このタイプのファスナーです。
他のボルトの永久的な固定です。このように、ボルトは、リベットや溶接など、再び分離されていないことが、この手段。彼らは、アンカーボルトのねじ山にねじ込むことにより、アンカーボルトのねじ山に固定されています。これは、長期的なタイプです。
ボルト締結の第三のタイプは、後に分解するための非常に便利である着脱可能な締結方法と呼ばれます。例えば、一般的なアンカーボルトは、後のメンテナンスや交換作業のために便利である、インストール時にこの方法でインストールされています。
アンカーボルトの錫めっきプロセス
酸性めっき液処理およびアルカリ錫めっき処理：アンカーボルトの錫めっきプロセスは、2つのカテゴリに分類されます。酸錫めっきの利点は、めっき速度が速いということです。コーティングは、明るくかつ詳細で、かつ深いメッキ能力が良いです。お風呂は、不純物に対して高い耐性があるとエネルギーを節約するために、室温で動作します。欠点は、めっき液の分散性が悪いことである、めっき層の気孔率が高く、ろう付け、アルカリスズめっきとして良好とされないが、二価のスズが加水分解されます。
アンカーボルトの酸めっきは、異なる導電性媒体に硫酸錫めっき、フルオロホウ錫めっきと塩化スズめっきに分割されます。硫酸錫めっきのコストが低く、めっき液が容易に制御する、めっき層が明るく繊細であるが、分散性が悪いです。市場では、最も広く使用されています。
錫めっきフルオロ錫めっきの利点は、メッキ速度が速く、大電流を使用することができるされ、めっき液は、良好な安定性を有することです。広くフランジナット、ワイヤ及びストリップの連続メッキのために使用しました。欠点は、めっき液は、廃水を処理するには高コスト、高毒性と難易度を持っていることです。
アンカーボルト塩化スズめっきは、主に、低コスト、安定しためっき液及び白メッキの利点を有する結晶粒に錫メッキされています。欠点は、電流が大きくないということです。
単純な組成、めっき液の良好な分散、細かいコーティング、より少ない細孔および良好なろう付け性能：アンカーボルトのアルカリ錫めっきの利点があります。欠点は高動作温度、高いエネルギー消費、狭い電流範囲、低電流効率、無明るいコーティング、硬質メッキ、大きな陽極効果。
上記アンカーボルトの接続方法や錫メッキ工程の導入についてです。私は誰もが皆を助けるアンカーボルトの接続方法や錫メッキ工程を、理解することができます願っています。
