ファスナー製品のハステロイ材の紹介
ハステロイC-276合金は、非常に低ケイ素 - 炭素含有量を有するタングステン含有ニッケル - クロム - モリブデン合金であり、ユニバーサル耐食合金であると考えられます。
I.耐食性
ハステロイ材料は、湿式塩素、種々の酸化塩化物、塩化物塩溶液、硫酸及び酸化塩主に抵抗性である、低および中温塩酸で良好な耐食性を有しています。そのため、過去30年間では、厳しい腐食環境では、このような化学工業、石油化学工業、排煙脱硫、パルプ・紙、環境保護と他の産業分野として広く利用されています。
合金は、次の特性があります。①両方の酸化と還元雰囲気の中で最も腐食性媒体への優れた耐食性を。孔食、すきま腐食や応力腐食②優れた耐性。高いMoおよびCrの含有量は、塩化物イオン腐食合金抵抗性になり、そしてW素子は、さらに、耐食性を向上させます。同時に、ハステロイC-276合金は、湿った塩素、次亜塩素酸塩及び二酸化塩素溶液の腐食に耐性だけ材料の一つです。これは、例えば塩化第二鉄や塩化銅著しい腐食抵抗として塩化物溶液の濃度が高いです。硫酸溶液の様々な濃度に適した、それは熱い濃硫酸溶液に適用することができるいくつかの材料の一つです。
第二に、物理的性質
ハステロイC-276合金の物理的性質は次の通りであります：
材料組成：57Ni-16CR-16Mo-5FE-4W-2.5Co * -1Mn * -0.35V * -0.08Si * -0.01C * *最大Aマージンであります
エグゼクティブスタンダード：UNS N10276、ASTM B575、ASME SB575、DIN / EN 2.4819
密度：8.90グラム/ cm 3で
第三に、機械的特性
引張強さ：σb≥730Mpa、伸び率：δ≥40％。
ハステロイC-276合金の形成ホット1150℃で直ちにアニールし、水でクエンチします。ハステロイC-276合金の冷間変形は、その強度を増大させます。
ハステロイC-276合金と通常のオーステナイト系ステンレス鋼は、同様の成形性を有しています。それは通常のオーステナイト系ステンレス鋼よりも強いので、しかし、それは冷間成形時に大きなストレスを持つことになります。加えて、この材料の加工硬化速度は、アニール処理が必要であるので、広範冷間成形工程では、はるかに速く、通常のステンレス鋼のそれよりも長いです。
第四に、溶接や熱処理
C-276合金の溶接性能は、通常のオーステナイト系ステンレス鋼と同様です。溶接C-276に溶接方法を使用する前に、測定は、タングステン電極と、溶接部の耐食性を最小化し、影響を受けたゾーンを加熱するために注意しなければなりません。溶接部の耐食性を最小化し、影響を受けたゾーンを加熱することができる、または他の溶接方法をアーク溶接沈め、ガス（GTAW）溶接シールド、金属電極ガス（GMAW）溶接シールド。しかしながら、そのような材料の溶接部と熱影響部の炭素含有量または珪素含有量を増加させることができる酸素アセチレン溶接、などの方法を溶接、適していません。
溶接継手の選択について、あなたはASMEボイラー及び圧力容器コードでの溶接継手ハステロイC-276合金の成功体験を参照することができます。
これは、溝を溶接するための機械的な処理を使用するのが最適ですが、加工前に溝を研磨する必要があるので加工は、加工硬化をもたらすでしょう。
適切な熱入力速度は、熱クラックの発生を防止するために、溶接中に使用されるべきです。
最も腐食環境において、ハステロイC-276合金は、溶接物の形態で使用することができます。しかし、非常に過酷な環境で、C-276の材料と溶接物は、最良の耐食性を得るために溶体化処理が施されます。
ハステロイC-276合金の溶接は、溶接材料またはフィラー金属としてそれ自体を選択することができます。それは他のニッケル基合金またはステンレス鋼のような、ハステロイC-276合金の溶接に特定のコンポーネントを追加する必要があり、これらの溶接部が腐食環境にさらされる場合には、溶接に用いる電極やワイヤが必要と腐食ベース金属の抵抗。
ハステロイC-276合金の溶体化処理は、2つのプロセスを含む：（1）℃〜1150℃1040において加熱します。2分以内に黒状態（℃約400）に（2）急速冷却、そのような処理された材料は、良好な耐腐食性を有します。したがって、それだけハステロイC-276合金に応力除去熱処理を行うことが有効ではありません。熱処理前に、合金表面上の油をクリーンアップする必要があります。熱処理中に炭素を発生させることができるすべての汚れ。
ハステロイC-276合金の表面は、溶接または表面を洗浄する必要があるので、合金中のCr含有量を低減し、耐食性に影響を与える熱処理の間に酸化物を生成します。その後、ステンレス鋼ワイヤーブラシや砥石を使用し、適切な比率とピクルスで硝酸とフッ酸の混合物の中に浸漬し、次いで水でリンスすることができます。
五、応用分野
石油化学設備、熱交換器、排煙脱硫装置、流体の化学ポンプ、fluorinators、等
