ファスナーの製造のための材料：304、304L、316と316Lの間の差
ステンレス鋼：空気、蒸気及び水、又はステンレス鋼などの弱腐食性媒体に対して耐性。一般的に使用される鋼種は、オーステナイト系ステンレス鋼の300シリーズの鋼である304、304L、316、及び316Lです。
なぜステンレス鋼は異なるグレードがありますか？
添加合金元素の異なるタイプのためにステンレス鋼の精錬工程中、異なるタイプの量が異なっています。その特性も異なっています。それらを区別するために、異なる鋼種を戴冠されています。以下に、参考のために共通の装飾ステンレス鋼の異なった鋼種の「合金元素」コンテンツの表です。
化学組成（質量分率、％）
- 304ステンレス鋼 -
パフォーマンスの紹介
304ステンレス鋼は、最も一般的な鋼種です。広く使用されている鋼のような、良好な耐食性、耐熱性、低温強度および機械的特性を有します。こうしたスタンプず、曲げ加工、熱処理なしと硬化などの良好な熱間加工性（非磁性、その後、温度を使用して-196℃〜800℃）。
アプリケーションのスコープ
家庭用品（カテゴリー1、2食器、キャビネット、屋内配管、給湯器、ボイラー、浴槽）
自動車部品（ワイパー、マフラー、成形品）
医療機器、建材、化学薬品、食品産業、農業、海洋部品
-304Lステンレス鋼 -
（Lは、低炭素です）
パフォーマンスの紹介
低炭素鋼304のように、通常の条件下で、その耐食性が304と同様であるが、溶接又は応力緩和後、粒界腐食に対する耐性に優れています。それはまた、熱処理耐食性のない良好なパフォーマンス、使用温度-196℃〜800℃を維持することができます。
アプリケーションのスコープ
化学、石炭、石油業界屋外粒界腐食に対する抵抗性のための高い要求、困難な熱処理と材料・部品を構築するための耐熱部品とのオープンエアのマシンで使用されます。
-316ステンレス鋼 -
パフォーマンスの紹介
316ステンレス鋼は、モリブデンを添加しているため、その耐食性、大気腐食耐性と高温強度は、過酷な条件下で使用することができ、特に優れています。優れた加工硬化（非磁性体）。
アプリケーションのスコープ
海水、化学、染料、製紙、シュウ酸、肥料及び他の生産設備で使用される装置。写真、食品業界、ナッツ沿岸地域、ロープ、CDロッド、ボルト、内施設。
-316Lステンレス鋼 -
（Lは、低炭素です）
パフォーマンスの紹介
316鋼と同じ特性に加えて、316鋼の低炭素シリーズとして、粒界腐食に対する耐性が優れています。
アプリケーションのスコープ
粒界腐食に対する抵抗性のための特別な要件を持つ製品。
性能比較
化学組成
316および316Lステンレス鋼は、モリブデン含有ステンレス鋼です。316Lステンレス鋼中のモリブデンの含有量は、316ステンレス鋼のそれよりもわずかに高いです。鋼中のモリブデンのためには、この鋼の全体的なパフォーマンスは、310と304ステンレス鋼よりも優れています。ステンレス鋼は、用途の広い範囲を持っています。316ステンレス鋼はまた、良好な塩化物侵食特性を有しているので、それは通常、海洋環境で使用されています。316Lステンレス鋼の最大炭素含有量は、溶接後にアニールし、最大耐腐食性を必要とすることができない用途に使用することができ0.03、です。
耐食性
316ステンレス鋼は、304ステンレス鋼よりも優れた耐食性を有し、パルプ及び紙の製造工程で優れた耐食性を有しています。そして、316ステンレス鋼はまた、海洋と積極的な産業雰囲気に耐性があります。
一般的に言って、304ステンレス鋼および316ステンレス鋼は、耐薬品性にほとんど差がありますが、彼らはいくつかの特定のメディアが異なっています。
開発された最初のステンレス鋼は、この材料は、孔食に対してより敏感であり、特定の場合には304でした。さらに2〜3％のモリブデンは、この感度を下げることができ、および316が生まれています。また、これらの追加のモリブデンは、特定のホットな有機酸の腐食を減らすことができます。
316ステンレス鋼は、ほとんどの食品・飲料業界向けの標準的な材料となっています。モリブデンの世界的な不足と316ステンレス鋼でより多くのニッケルのために、316ステンレス鋼は304ステンレス鋼よりも高価です。
孔食腐食が酸化クロムの保護層を形成するための酸素の欠乏に起因する主にステンレス鋼の表面上に堆積腐食によって引き起こされる現象です。
特に小型バルブにおいて、バルブプレート上の堆積物の可能性は非常に小さいので、孔食はまれです。
水媒体（蒸留水、飲料水、河川水、ボイラー水、海水、等）の様々なタイプの、304ステンレス鋼の耐食性は、316ステンレス鋼とほぼ同じであるの塩化物イオン含有しない限り媒体は、この時点では316ステンレス鋼は、より適切な意志、非常に高いです。
ほとんどの場合、304ステンレス鋼の耐食性は316ステンレス鋼のそれとあまり変わらないが、いくつかのケースでは、特定の分析を必要とする、非常に異なっていてもよいです。彼らはメディアの状況に応じて、コンテナやパイプの材質を選択し、それをユーザーに材料をお勧めすることは推奨されていないため、一般的に言って、バルブの使用者は、材料を知っている必要があります。
耐熱性
1600度以下断続使用1700度未満の連続使用では、316ステンレス鋼は、優れた耐酸化性を有しています。800-1575度の範囲では、最良の連続316ステンレス鋼に作用しないが、連続的にこの温度範囲外の316ステンレス鋼を使用する場合、ステンレス鋼は、優れた耐熱性を有しています。316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼より炭化物析出に良好な耐性を有し、上記温度範囲で使用することができます。
熱処理
1850-2050℃の温度範囲でアニール、次いで急速アニール、その後急速に冷却します。316ステンレス鋼は、熱処理により硬化することができません。
溶接
316ステンレス鋼は、優れた溶接性能を持っています。すべての標準的な溶接方法は、溶接のために使用することができます。溶接するときは、目的に応じて溶接する316Cb、316L、または309Cbステンレス鋼充填棒または電極を使用することができます。最良の耐食性を得るためには、316ステンレス鋼の溶接部は、溶接後アニールを必要とします。316Lステンレス鋼を使用する場合は、溶接後の熱処理が必要とされていません。
機械的挙動
すべての鋼のオーステナイト系ステンレス鋼は、最も低い降伏点を有します。したがって、機械的特性の観点から、オーステナイト系ステンレス鋼から一定の強度を確保するため、バルブステムの直径が大きくなり、バルブステムのための最善の材料ではありません。降伏点が熱処理により増加させることはできないが、冷間成形することによって増加させることができます。
磁気
オーステナイト系ステンレス鋼の幅広いアプリケーションのために、人々はすべてステンレス鋼は非磁性体であることを誤った印象を持っています。オーステナイト系ステンレス鋼の場合は、基本的に非磁性と理解することができ、硬化鍛鋼についても同様です。しかし、冷間成形によって処理304が多少磁性です。それは100％のオーステナイト系ステンレス鋼である場合には鋳鋼の場合は、磁気ではありません。
低炭素型のステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼の耐食性は、金属表面上に形成された酸化クロム保護層から来ます。材料を900℃まで450℃に加熱された場合に、材料の構造が変化し、クロム炭化物は結晶の縁部に沿って形成されます。このように、酸化クロムの保護層は耐食性の低下をもたらす結晶の縁部に形成することができません。この腐食は、「粒界腐食」と呼ばれています。
その結果、304Lステンレス鋼と316Lステンレス鋼は、この腐食に対抗するために開発されました。304Lステンレス鋼と316Lステンレス鋼は、低炭素含有量を持っています。炭素含有量が減少するため、クロム炭化物が生成されず、粒界腐食が発生しません。
高い粒界腐食感受性が非低炭素材料は腐食の影響を受けやすいことを意味するわけではないことに留意すべきです。この感度は高塩素環境でも高いです。
してください（注）この現象は、高温（450℃-900℃）によるものであること。溶接は通常、この温度の直接の原因です。我々は、バルブプレートに溶接作業を実行しないので、ソフトに関しては、従来のバタフライバルブを装着、低炭素ステンレス鋼の使用は、あまり意味がありませんが、ほとんどの仕様は、304Lステンレス鋼または316Lステンレス鋼が必要になります
なぜステンレス鋼の錆はありません
なぜステンレス鋼のさびはありますか？茶色のさびスポット（スポット）は、ステンレス鋼管の表面に現れたとき、人々は驚いている：「ステンレス鋼は錆びない、錆がステンレス鋼ではない、それは鋼と問題がある可能性があります。」実際には、これはステンレス鋼の理解の欠如の一方的な間違った図です。ステンレス鋼はまた、一定の条件の下で錆びます。
ステンレス鋼は、大気中で酸化、ステンレス鋼、また酸、アルカリを含む培地中で腐食する能力、およびその塩、であり、耐食性に抵抗する能力を有しています。しかし、その耐食性の大きさは、鋼の化学組成物自体、保護の状態、使用条件、環境媒体の種類によって変化します。例えば、304鋼管は、乾燥した清浄な雰囲気に全く優れた防錆性を有するが、それは塩を多く含む海霧に海岸地域に移動したときには、速やかに錆びします。良い。したがって、それはどのような環境下での腐食や錆に対して抵抗性であることができ、ステンレス鋼のいずれかの種類ではありません。
