金属材料の用語集及び熱処理の概要
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熱処理
製造において、加熱保持し、その内部構造を変更し、それにより機械的性質を改善するために、固相変態を引き起こすために、鋼の冷却運転は、熱処理と呼ばれます。
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ノーマライズ
Ac3点（ACから727℃912に一般的に、全ての遊離フェライトは加熱時にオーステナイト中に形質転換された最終温度を指す℃）またはAcmでの工作物を加熱（ACMは、実際の加熱で完全共晶鋼である。ための臨界温度線オーステナイト化は、30〜50℃以上である。時間の間保持した後、金属の熱処理工程は、空気中で、炉から取り出され、又は水、スプレー又は空気を噴霧。
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急冷
、Ac3点またはAC1上記特定の温度に鋼を加熱する一定期間のためにそれを保持し、その後マルテンサイト熱処理プロセスを得るために冷却水や油のためにそれを取り出します。
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等温焼入れ
オーステナイト化ワークのMsよりもわずかに高い温度と溶融塩中にクエンチし、そして一定の温度で過冷却オーステナイトのベイナイト変態を引き起こすのに十分な時間等温に維持されます。変換が完了した後、処理方法を取り出し、空気中で冷却されます。等温焼入れのために。
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ステップ硬化
オーステナイト化工作物は、その温度が、加工物の温度の内外が均一であり、それは溶融塩から取り出し得るために空気中で室温まで冷却した後、わずかに高いかまたは低いさんよりも溶融塩中にクエンチされますマルテンサイト構造。この処理は、ステップ硬化と呼ばれています。
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シングル液体急冷
変換が完了するまでオーステナイト化ワークを急冷媒体中に配置されています。
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二液体急冷
オーステナイト化工作物は1回目の一定期間のための強力な冷却能力を有する冷却媒体に配置されます。これは、マルテンサイトの熱処理工程に変換されるように、わずかに高いMsを超える温度に冷却した後、工作物は直ちに取り出して遅い冷却能力を有する別の冷却媒体中に置きました。
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焼入れ
焼入鋼が、臨界点A1以下の温度に加熱し、一定時間保持し、次いで室温まで冷却された熱処理プロセス。
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焼戻しソルバイト
焼入れ焼戻し炭素鋼が500〜650で焼戻しされたとき℃、粗粒セメンタイトとポリゴナルフェライトからなる多相構造が得られます。
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焼戻しベイナイト
急冷し、350〜500°Cで焼戻しすると、細かい粒状セメンタイトと針状フェライトで構成される多相構造が得られます。
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焼戻しマルテンサイト
焼入れ焼戻し炭素鋼を250℃以下焼戻しされたときに、α過飽和固溶体と分散分散炭化物からなる多相構造が得られます。
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アニーリング
これは、臨界点以上または以下の温度に鋼を加熱し、一定時間保持した後、炉でそれを冷却熱処理工程です。これは、熱処理工程の中で最も広く使用されており、最も多様なタイプです。アニーリングの異なる種類の異なる目的を持っています。
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等温焼鈍
伯爵以下パーライト変態区間の温度で一定時間保持し、次いでisothermalized hypoeutectoid鋼ワークピースがA3の上に20〜30℃に加熱する熱処理工程は、次にパーライトに変換し、そしてしますオーブンから空冷。これは効果的に、アニール時間を短縮、生産効率を向上させ、均一な構造及び特性を得ることができます。
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完全アニール
、共晶鋼の鋳造を加熱鍛造、20〜30℃以上A3重量部と熱間圧延プロファイルを溶接、一定期間のためにそれを保持し、その後炉を用いて500〜600℃まで冷却する熱処理工程。目的は、硬度を低下させる、結晶粒を微細化切削性能向上と内部応力を除去することです。
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球状化焼鈍
過共析鋼や合金工具鋼のワークピースは、一定時間保持、広告の上に20〜30℃に加熱し、次いで500℃程度、空冷（共通球状化焼鈍）を炉で冷却されますまたは伯爵下20°Cに冷却しました。等温一定期間後、これを500℃、その後空冷（等温球状化焼鈍）が粒状パーライトを得る程度に冷却されます。目的は、硬度を低下させる均一な構造、切削性能を改善し、急冷する構造を調製することです。
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拡散焼鈍
重要又は合金鋼塊又は均一な化学組成を達成するために、そのようなデンドライト偏析などの非一様な化学成分を含有する鋳物のために、3のコアに加熱またはすることができ以上で150〜300℃の炉の後に続いてC、徐冷の長期保温アンアニーリングプロセス。拡散アニールは、高温での長期加熱を必要とするため、オーステナイト粒が非常に粗いです。この目的のために、完全なアニーリング又は正規化過熱欠陥を除去するために粒子を微細化するために実行されなければなりません。
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再結晶焼鈍
冷間変形後の金属を再結晶温度以上に加熱し、均一な等軸粒子に変形粒を変換するための適切な時間維持されます。この熱処理工程は、再結晶焼鈍と呼ばれています。
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応力除去焼鈍
変形や割れを工作物の寸法安定性を改善し、防止するために、変形処理と鋳造と溶接による残留内部応力を除去するために、工作物をゆっくりと500〜600℃の炉に炉内で加熱されますゆっくりと300〜200℃まで冷却されます
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鋼の表面熱処理
コアは依然として元の良好な靭性と可塑性を維持しながら、非常に硬く、耐摩耗性部分の表面を行う熱処理方法のタイプ。
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浸炭
浸炭は、通常、1 = 0の8％〜1.05パーセントであり、表面層の炭素含有量を増加させるために、ワークピースの表面層への炭素原子の浸潤です。高い耐摩耗性、及び中心ハード外側及び内側の目的を達成するのに十分な強度及び初期度を有します。
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窒化
これは、鋼部品の表面に窒素を浸透させるプロセスです。窒化の目的は、鋼の表面の硬さと摩耗耐性を高め、疲労強度と耐食性を向上させることです。
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溶射
これは、加熱及び溶融または固体材料を軟化させ、機械の耐食性、耐摩耗性、及び高温耐性を向上させるための特別な薄層を形成するために、工作物の表面にそれを加速するために特別な装置を用いる技術です。
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物理蒸着法（PVD法）
これは、寄託の原子またはイオンを生成するために、物理的な方法を使用して蒸着法であり、いかなる化学反応は室温で生じません。
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化学蒸着（CVD法）
これは、気相中での特定の化学反応を引き起こす任意の圧力で充填された気相反応チャンバ内に熱エネルギーまたは放射エネルギーを入力する方法です。その結果、固体膜がワークピースの特定の表面上に堆積されます。
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金属イオン注入
これは、高エネルギービームイオンが基板表面の、物理的、化学的および機械的特性を変化させる、非常に薄い表面付近の合金を形成する金属材料の表面に駆動される治療法です。
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無電解メッキ
めっき浴中に一部を配置する工程は、被加工物の表面上のコーティングの特定の厚さを求める処理が呼び出され、化学物質の電気化学反応に起因し、一定期間後^特別な化学物質で充填しました無電解めっき。
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クリティカル焼入れ直径
これは、丸棒試料を培地中で焼成され、それはD0で表される場合に得られる最大硬化径（で、コアである半マルテンサイトの最大直径）を指します。
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等温移行
恒温変態は、熱保存プロセス中にオーステナイト受ける構造変態を過冷却し、変換が完了した後、室温まで冷却され、その結果、A1以下の温度にオーステナイト鋼の急速冷却を指します。
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連続冷却遷移
すなわち、オーステナイト鋼は、連続的に一定の冷却速度で室温まで高い温度から冷却されます。連続冷却時に完成した構造変換は、連続冷却変態と呼ばれています。
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マルテンサイト
これは、鉄系金属材料の組織名の一種であり、そしてそれは、鉄中の炭素の過飽和固溶体です。
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フレーク状マルテンサイト（針マルテンサイト）
これは、中および高炭素鋼及び高ニッケル鉄 - ニッケル合金で形成された典型的なマルテンサイト組織です。フレーク状マルテンサイトが凸レンズの形状を有しています。試料の研磨面をそれから切り離されるので、光学顕微鏡下で針状又は竹の葉の形です。したがって、フレーク状マルテンサイトはまた、針状や竹の葉形の馬マルテンサイトと呼ばれています。
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ラスマルテンサイト
これは、低炭素含有量のオーステナイトによって形成されたマルテンサイトです。これは、低炭素鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼における典型的なマルテンサイト組織です。微細構造は、ラスのクラスタで構成されているので、ラスマルテンサイトと呼ばれています。
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オーステナイト安定化
冷却は、一定温度で停止され、そして冷却時間の期間後も継続された場合、マルテンサイト変態温度内で、対応するマルテンサイト変態が直ちに開始されないが、変換時間の期間後に再起動し、原因が残留しますオーステナイト量の増加は、オーステナイトの安定化と呼ばれています。それは一定の温度によって引き起こされるので、熱安定化と呼ばれています。
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過冷却オーステナイト
オーステナイトが臨界温度以下に冷却し、熱力学的に不安定な状態になっています。分解変換は、冷却中に起こります。存在し、臨界転移温度以下の不安定なオーステナイトのこのタイプは、過冷却オーステナイトと呼ばれています。
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ベイナイト
オーステナイトがマルテンサイト変態温度より低いパーライト変態温度よりもより高い温度領域に過冷却されると、変換は、短距離拡散と結合剪断変換が起こること。変換製品は、ベイナイトやベイン本体と呼ばれています。すなわち、場合^点を「鼻」から等温温度範囲で共析成分滞在のオーステナイトは、ベイナイト変態が二相フェライトおよび炭化物からなる非ラメラ構造ベイナイトを形成し、発生します。
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鋼の焼入れ
鋼の焼入れは焼入れ時にマルテンサイトを得るために、オーステナイト鋼の能力を指し、そのサイズは、特定の条件下で鋼を急冷することによって得られる硬化層の深さで表すことができます。より深い硬化層、鋼の焼入れより良いです。
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鋼の焼入れ
焼入れは、理想的な急冷条件下臨界冷却速度を上回る速度で形成されたマルテンサイト構造によって達成することができる最高の硬度を指します。また、焼入れ性と呼ばれています。
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実際の粒径
特定加熱条件下で得られたオーステナイト粒径は、実際の粒径と呼ばれています。実際の粒子サイズは、初期粒径が異なります。初期粒径がオーステナイトがちょうど形成された粒径である（であること、その粒界がちょうど触れています）。保温の一定期間後。実際の粒子の直径は、出発粒子の直径よりも大きいです。
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焼戻し脆性
焼戻し脆性が焼入鋼の靭性が焼戻し後に低下する現象をいいます。焼戻し鋼を強化されている場合、焼戻し温度の上昇とともに、硬度は、200〜400℃の間に1つ、減少および靭性が増大するが、多くの鋼の温度及び衝撃靭性を焼戻しとの関係曲線では、2つの谷が現れ450〜650℃の間に別の。焼戻し温度の増加に伴って、衝撃靭性が低下し、焼戻し脆化を焼戻し脆性の第一のタイプ及び脆性を焼戻しの第二のタイプに分けることができます。
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高温焼戻し脆性
500〜650℃の温度範囲で焼入鋼の脆性も焼戻し脆性の第二のタイプとして知られている高温焼戻し脆性と呼ばれます。焼戻し脆性のこのタイプは、主に例えばCr、NiとMn、およびSiなどの合金元素を含有する鋼で起こります。
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低温焼戻し脆性
250〜400℃の温度範囲で急冷鋼の脆性も焼戻し脆性の第一のタイプとして知られている低温焼き戻し脆性、と呼ばれています。この脆さは約300で焼戻し時に、ほぼすべての鋼を急冷し、℃で起こります
