1。ボルトの材質により、選択した材質が良ければボルトの品質も良くなります。質の悪い材料を選ぶと、ボルトがある程度折れてしまいます。 2.ボルトの強度が十分ではありません。ボルトにかかる圧力がボルトの強度よりも大きい場合、ボルトは簡単に破損します。したがって、ボルトを使用する場合は、ボルトの強度を把握しておくと、この強度よりも高いボルトを選択でき、ボルトの破損の可能性が大幅に減少します。 3.不適格な製造の結果、多くのボルトが不適格に製造されるため、標準のボルトの品質を表示する方法がなく、ある程度のボルトの破損につながります。ボルトを製造した後、ボルトが販売される前に認定されていることを保証できるように、テストを行う必要があります。これは、消費者にとって最も基本的な保証でもあります。 4.ボルトの疲労強度による。ボルトが破損する最も一般的な要因は、ボルトの疲労強度によるものです。最初はボルトを使用しても問題ありませんが、対象物の加工後は多少の緩みがある場合があります。ワークを緩めるとボルトの疲労強度が増します。ボルトに達すると、ボルトの疲労強度が増加します。ベアリング範囲の限界、それからボルトも壊れます。

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ボルトの水素脆化破壊は、一般的な故障の形態です。水素脆化破壊は遅延して隠蔽されるため、それがもたらす損傷は他の破壊によって引き起こされる損傷よりもはるかに大きくなります。今世紀以来、合金鋼ボルトの水素脆化破壊は当たり前のことであり、航空宇宙モデルの通常の開発順序を深刻に妨げ、「水素変色について話す」レベルに達しています。より多くの科学技術者が水素脆化のメカニズムを理解し、ボルトの水素脆化の法則を理解し、ボルトの水素脆化の発生を効果的に防止できるようにするために、これらの研究の結果が書かれ、読者に紹介されています。 ' 参照。

ボルトの水素脆化破壊は、一般的な故障の形態です。水素脆化破壊は遅延して隠蔽されるため、それがもたらす損傷は他の破壊によって引き起こされる損傷よりもはるかに大きくなります。今世紀以来、合金鋼ボルトの水素脆化破壊は当たり前のことであり、航空宇宙モデルの通常の開発順序を深刻に妨げ、「水素変色について話す」レベルに達しています。より多くの科学技術者が水素脆化のメカニズムを理解し、ボルトの水素脆化の法則を理解し、ボルトの水素脆化の発生を効果的に防止できるようにするために、これらの研究の結果が書かれ、読者に紹介されています。 ' 参照。

ファスナーの表面処理は、一般的に美観や防食に配慮がありますが、ファスナーの主な機能は部品の固定であり、表面処理もファスナーの締め付け性能に大きな影響を与えるため、取り扱いの際は表面を選択してください。 、締結性能の要因、すなわち、設置トルクの一貫性-事前締付け力も考慮する必要があります。

チタン合金ファスナーは、密度が低く、比強度が高く、耐食性があるため、航空宇宙で広く使用されています。航空機用ファスナー用チタン合金材の開発状況をレビューします。ファスナー用チタン合金の開発と併せて、ファスナー用チタン合金の国内外での適用状況を紹介し、ファスナー用チタン合金素材の性能特性を比較・分析します。同時に、高性能ファスナーに対する高度な航空機の要件と組み合わせて、ファスナーとそのファスナー処理技術のためのいくつかの高強度と靭性のチタン合金材料が導入されています。

主要な機能一環として、高強度の留め具は、機械製品の機能を実現し、安全運転に重要な役割を果たしています。高強度の留め具の正しい使用は、機械製品の設計と製造では無視することはできないリンクです。現在のところ、そこに高強度ファスナの使用のための統一された方法ではなく、異なる業種及びユニットの慣行が異なっています。したがって、互いに通信し、製品の設計、製造、組立及びメンテナンスを案内する使用の科学的方法を開発する必要があります。機械の安全かつ安定した動作を確認してください。高強度ファスナーを調査し、テストした後、この記事では、アセンブリの特性、アプリケーション、イオンとの観点から、高強度ファスナの一般的な使用方法をまとめたものです。 ファスナー仕様の多種多様な、大規模な使用方法、およびアプリケーションの広い範囲を持っています。彼らは、機械製品の標準部品の最も一般的なタイプです。ファスナーの合理的なイオンは、製品設計プロセスの重要な一部となっています。製品の正しい使用は、直接製品"の機能を実現し、安全運転に影響を与えます。一般的な留め具と比較して、製品設計における高強度ファスナーの使用要件、組立、製造、検査、メンテナンスが非常に異なっています。彼らはまた、機器の動作中に、より重要な役割を果たしています。このような大規模な、自動化、および知能など多様化し、開発の状況下では、高強度ファスナーはますます特に重要な機会と重要な部分では、主要な機能部品として使用されています。現時点では、イオンと高強度の留め具を使用することで、まだそこに様々な意見や不十分な理解であり、さらなる研究を行う必要があります。この記事では、主に機械的な製品のための高強度の留め具の使用について説明し、一般的なファスナーを交換するために高強度の留め具の使用については説明しません。

締結する課題の一つは、アドレスへの鉄道輸送業界のニーズが原因動的な振動にボルトの緩みを回避する方法であること。ねじ部品の接続では、交流負荷の様々なタイプは、実際の使用条件の下で受信されても​​よく、及びねじ接続の部分的な障害は、通常、独自の緩みや疲労損傷によって引き起こされます。そのため、どのように鉄道輸送業界のお客様に適した緩み止め製品と厳格な緩み止めのデザインを選択することがねじ込み固定する接続部の設計における重要な課題の一つです。

合金鋼は、鉄と炭素に加えて、他の合金元素は、合金鋼と呼ばれる鋼に添加されます。鉄 - 炭素合金は、一つの適切な量を添加以上の普通炭素鋼合金元素によって形成されます。異なる添加元素によれば、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐腐食性、耐寒性、耐高温性、非磁性、および他の特別な特性を得ることができ、適切な処理技術を採用します。