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0903-2020
ファスナー生産材へのモネルのご紹介
モネルはまた、ニッケル合金と呼ばれています。それは金属ニッケルと、銅、鉄、およびマンガンのような他の元素を添加することに基づいた合金です。多くの優れた特性を有しています。
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0703-2020
ファスナー製品材料のインコネル合金導入
インコネル合金は、一般に、酸化に対する耐性と高温雰囲気下でその構造完全性を維持する能力について知られています。簡単に苛性腐食、高純度の水による腐食、および応力腐食割れに屈するない材料を必要とするアプリケーションに使用されているいくつかのインコネル合金があります。インコネルの各バリエーションが異なる状況では、それを有効にするユニークな特性を有しているが、合金の大部分は、化学業界で頻繁に使用されています。 インコネル601は、アルミニウムの添加物を有するニッケル-クロム合金です。これらの追加は、酸化や腐食の様々な形への抵抗力を高めます。これは、インコネル601熱処理装置、加熱炉、及びガスタービン部品に一般的な材料となりました。インコネル690は、601に類似する構成を有し、それは、高クロム-ニッケル合金であると考えられます。690における高クロム含有量は、塩、酸化性酸、および一般に水性環境で見出される他の要素から生じる腐食が特に耐性なります。 他のインコネル合金の多くから、インコネル625異なり、その組成は、ニッケル、クロム、およびモリブデンのかなりの量が含まれているため。また、ニオブの追加があります。結果は、これまで強化熱処理を経由することなく、強度の高いレベルを有している合金です。インコネル625は、航空宇宙および海洋工学産業で選択された材料で作り、隙間腐食に耐えるに特に有効です。
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0403-2020
私たちはしばしば出会いはステンレス鋼標準部品の問題がロックしているステンレス製の留め具
ステンレス製の留め具は、私たちはしばしばロックステンレス鋼標準部品の問題が発生しました。なぜステンレス製の留め具は、常にロックアップするのですか?理由は何ですか!なぜあなたは鉄の標準部品がロックアップしていないことを聞いたhaven''t?これは、ステンレス鋼と鉄の二つの材料から見ることができます。ステンレス鋼標準部品は比較的柔らかく、良好な延性を持っています。ステンレス鋼標準部品の硬度はSUS316です。鉄標準部品の硬さと比較すると、彼らは8.8の鉄標準部品よりも柔らかいです。、ステンレス鋼よりソフトなファスナーと炭素鋼をしているのはなぜステンレス製の留め具が時々ロックアップしない、と炭素鋼のファスナーを使用した場合にも同様の現象が頻繁に発生しません:ファスナーユーザーが頻繁に反映しますか?なぜファスナーは比較的難しいですか?そのとおり!ステンレス鋼と炭素鋼との根本的な違いがあります。ステンレス鋼は良好な延性を有するが、その硬さは炭素鋼とは多少異なります。
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0303-2020
ステンレス鋼製締結用部品の紹介(2)
ステンレス鋼標準部品は、原材料の独自の要件を持っています。ほとんどのステンレス鋼材は、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化ステンレス鋼を含め、ファスナーの生産のための鋼線または棒にすることができます。材料をINGの際に原則は何ですか?
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0203-2020
ファスナー製品のハステロイ材の紹介
ハステロイC-276合金は、非常に低ケイ素 - 炭素含有量を有するタングステン含有ニッケル - クロム - モリブデン合金であり、ユニバーサル耐食合金であると考えられます。
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2802-2020
ステンレス鋼製締結用部品の紹介(1)
「ステンレス鋼製締結用部品は、」製品の広い範囲をカバーする特定の用語の概念があります。ステンレス鋼製締結用部品は、しばしばその美しさ、耐久性のより高価な機械部品、および強力な耐食性を固定するために使用されています。社会の進展に伴い、より高い要件がステンレス鋼標準部品のために提案されています。
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2702-2020
人々が落ち込んワークメイクで壊れたタップとドリル:25のソリューション
種類業界の、限り、それはアセンブリであるとして、それはスレッドから基本的に不可分であり、スレッドはタップのために不可欠であるかは関係ありません。それは、私の友人をタップに来るとき、あなたは多かれ少なかれ知っているかもしれません。壊れたタップは、処理中に出現するのが一般的ですので。したがって、ここでのXiaobianはあなたの参照のためのフィッターのマスター、機械タッピング、壊れたタップの除去方法、のためのいくつかの洞察を提供することです。
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2602-2020
高強度ボルトのイオンとその製品の加工技術で...
機械製造業では、ボルトの部品の多くは適用する必要があります。ボルト部品は、それらの基本的な特性や性能に応じて10の等級を対応に分割されます。このうち、8.8よりもパフォーマンスのレベルより高いとボルト部分が高いと呼ばれています。強度ボルト。高強度ボルトは、より高い強度及び表面硬度を有する、広く金属精錬、機械製造業で使用することができます。我々は完全に高強度ボルトは、関連産業の要件を満たすことができることを保証するために、高強度ボルトの材料のイオンや加工技術を学ぶ必要があります。需要、効果的な品質保証を行って、製品の安全性と実用性を向上させ、その後、関連産業の経済的、社会的利益を向上させるために、様々な業種の製品を有効にするように。
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2502-2020
ボルトの引張試験の影響因子について話します...
ボルトの引張強度は、ボルトが軸方向に破断される前に耐えることができる最大引張力を指します。これは、局所的に集中塑性変形に均一な塑性変形からの移行のための臨界値であり、それはまた、静的引張力の下での最大負荷です。ボルトの降伏強度は応力が増加又はボルトの引張試験中に小さな範囲内で変動するが、株の急速な増加の現象が発生しないという現象を指します。